K: Melyek a bevonatok fő kategóriái?
V: A bevonatokat a következők osztályozzák:
Forma:Szilárd bevonatok vs. folyékony bevonatok.
Alkalmazás:Ipari bevonatok (pl. Tekercsek, autóipari bevonatok, építészeti bevonatok, fa felületek, repülőgép bőrfesték) vs. fogyasztói bevonatok.
Funkció:Antiorrózív bevonatok, rozsdamentes bevonatok, vízálló bevonatok, hőszigetelő bevonatok, rugalmas bevonatok, szigetelő bevonatok, foltos bevonatok.
K: Mi a bevonat elemzésének és tesztelésének célja?
V: A bevonat tulajdonságai meghatározzák azok minőségét és alkalmasságát az egyes felhasználásokhoz.Mivel ezek a tulajdonságok sokrétűek, különféle vizsgálati módszereket fejlesztettek ki azok értékelésére, elsősorban a következőkre összpontosítva:
Bevonat tulajdonságai:Maga a folyékony\/por anyag jellemzői.
Film tulajdonságok:A szárított\/gyógyított bevonatfilm jellemzői.
K: Mi a jelentősége a bevonat teljesítményvizsgálatának?
V: A tesztelés elengedhetetlen a bevonat életciklusában:
Termékfejlesztés:Adatokat szolgáltat a megfogalmazáshoz és a folyamat optimalizálásához.
Minőségellenőrzés:Pontosan tükrözi a termék minőségét és lehetővé teszi a hatékony irányítást.
Kutatás és fejlesztés:Adatokat generál az alapvető kutatásokról, a kompozíció és a teljesítmény közötti kapcsolatok feltárása, a meglévő termékek problémáinak azonosítása, a fejlesztések irányítása és az új termékfejlesztés támogatása.
K: Milyen általános műszaki mutatókat használnak a bevonat elemzéséhez és teszteléséhez?
V: A legfontosabb paraméterek a következők:
Fizikai állapot:Sűrűség, viszkozitás.
Optikai tulajdonságok:Fényes, szín.
Mechanikai tulajdonságok:Keménység, rugalmasság.
Tartósság:Időjárási ellenállás, kémiai ellenállás (kritikus mutatók).
K: Mi a ceruza keménysége?
V: A filmkeménység egy szárított\/gyógyított film ellenállását méri a kopás vagy a hatás károsodása érdekében. Általános vizsgálati módszer a ceruza keménységi teszt. Ez magában foglalja a film felületének karcolását az ismert keménységi fokú ceruzákkal; A legnehezebb ceruza fokozat, amely nem adja meg a filmet, a film ceruza keménységét határozza meg.
K: Milyen módszerek vannak a bevonat tapadásának tesztelésére?
V: A tapadás arra utal, hogy a bevonat azon képessége, hogy szilárdan kötődjön a szubsztráthoz. A rossz tapadás hámozáshoz és kudarchoz vezet. Általános tesztelési módszerek a következők:
1. Circular Cut (Mandrel) teszt
2. Kross-vágott teszt (X-CUT \/ GRID teszt): A leválasztással szembeni ellenállást úgy értékeli, hogy a rácsmintát a filmen keresztül a szubsztrátra vágja.
3. Torsziós teszt
4.Scratch teszt
5.Tape -teszt
6.Pull-off szilárdsági teszt: A merőleges erőt méri, amelyhez a bevonatot egy másik bevonórétegtől vagy a szubsztráttól meg kell húzni egy meghatározott sebességgel.
K: Milyen módszerek vannak a bevonat vastagságának mérésére?
V: A filmvastagság jelentősen befolyásolja a teljesítményt, különösen a mechanikai tulajdonságokat, ezért a tesztelést meghatározott tartományokban kell elvégezni. A módszerek szubsztrátonként változnak:
Üveg:Mikométer mérése.
Acél:Nem mágneses mérőeszközök.
Műanyag:Ultrahang mérés.
K: Mik a közös bevonat -tesztelési szabványok?
V: A szabványok országonként változnak.A legfontosabb szervezetek az ISO, az ASTM, a GB (Kína) és a JIS (Japán). Példák:
Keménység (ceruza):ASTM D3363, ISO 15184, GB\/T 6739, Jis K 5600-5-4
Vastagság: ASTM D7091, ASTM D1186, ISO 2808, ISO 2360
Ütésállóság:ASTM D2794, ISO 6272, GB\/T 20624, JIS K5600